1. Ni izhoda merilnika pretoka
· Simptom: Odčitek pretoka je nič ali pa ni izhodnega signala.
· Možni vzroki:
1. Napajalnik ni priključen ali je odpovedal.
2. Signalne žice so odprte ali v-kratkem stiku.
3. Pregorela varovalka v oddajniku.
4. Napačna konfiguracija oddajnika (obseg, enote itd.).
5. V cevovodu ni dejanskega pretoka ali pa je stopnja pretoka pod mejno-vrednostjo merilnika.
6. Impulzni vodi so popolnoma blokirani ali pa so izolacijski ventili zaprti.
· Rešitve:
1. Preverite napajalno napeljavo in napetost.
2. Preverite kontinuiteto signalne zanke (4-20 mA) in preglejte priključke terminalov.
3. Preverite in zamenjajte varovalko znotraj oddajnika.
4. Uporabite komunikator HART ali upravitelja naprav AMS, da preverite konfiguracijo (razpon, enote).
5. Preverite pogoje postopka; preverite, ali so črpalke in ventili odprti.
6. Preglejte impulzne vode in korenske ventile, da zagotovite, da so odprti in neovirani.
---
2. Neenakomerno ali nihajoče odčitavanje pretoka
· Simptom: Odčitek pretoka neenakomerno skače in se ne more stabilizirati.
· Možni vzroki:
1. (Za merilnike pretoka DP) Zrak ali tekočina, ujet v impulznih vodih (dvo-fazna tekočina).
2. (Za magnetne merilnike pretoka) Cev ni popolnoma napolnjena ali vsebuje veliko količino zračnih mehurčkov.
3. Slaba lokacija namestitve (npr. preblizu črpalk, ventilov ali kolen), kar povzroča motnje profila pretoka.
4. Slaba ozemljitev (zlasti pri magnetnih merilnikih pretoka).
5. Motnje električnega hrupa.
6. Lastno pulziranje ali močno nihanje v sami procesni tekočini.
· Rešitve:
1. Odzračite plin ali izpustite tekočino iz impulznih vodov, da zagotovite eno-fazni medij.
2. Prepričajte se, da je cev polna. Namestite ventile za izpust zraka, da odstranite mehurčke.
3. Preverite namestitev, da izpolnjuje zahteve za ravne cevi navzgor/navzdol.
4. Preverite in zagotovite zanesljivo ozemljitev za ozemljitvene obroče in kable magmetra.
5. Preverite, ali so signalni kabli ločeni od napajalnih kablov in ali so ustrezno zaščiteni.
6. Omogočite funkcijo dušenja v oddajniku, da zgladite izhodni signal.
---
3. Odčitek pretoka je previsok ali prenizek
· Simptom: Izmerjena vrednost pretoka ima stalno odstopanje od dejanske ali referenčne vrednosti.
· Možni vzroki:
1. (Za merilnike pretoka DP) Blokada, puščanje ali kopičenje tekočine v impulznih vodih.
2. Odmik ničle merilnika pretoka.
3. Nepravilna nastavitev obsega na oddajniku DP ali pomanjkanje ponovne-kalibracije.
4. Obraba ali korozija primarnega elementa (npr. odprtine), ki spreminja razmerje beta.
5. Procesni parametri (gostota, viskoznost) se razlikujejo od konstrukcijskih pogojev.
6. Merilnik pretoka ni pravilno kalibriran.
· Rešitve:
1. Preglejte, očistite in zategnite impulzne napeljave, da odpravite blokado in puščanje.
2. Izvedite ničelno kalibracijo s komunikatorjem HART pod pogoji brez-pretoka.
3. Preverite nastavitve dosega oddajnika glede na konstrukcijske pogoje. Ponovno-umerite, če je potrebno.
4. Preglejte in zamenjajte poškodovane primarne elemente.
5. Preverite pogoje postopka. Če so se lastnosti tekočine znatno spremenile, bosta morda potrebna ponovni-izračun in ponovna-konfiguracija.
6. Vrnite merilnik v laboratorij za kalibracijo ali uporabite prenosni kalibrator.
---
4. Alarm magnetnega merilnika pretoka "Prazna cev".
· Simptom: Magmeter prikaže alarm "Empty Pipe" ali "Electrode Fault".
· Možni vzroki:
1. Merilna cev je res prazna ali ni polna.
2. Elektrode so prevlečene z izolacijsko plastjo (npr. luščenje, voskanje).
3. Elektrode so zarjavele ali poškodovane.
4. Prevodnost procesne tekočine je prenizka (pod minimalno zahtevo merilnika).
· Rešitve:
1. Prepričajte se, da je cev polna. Preverite orientacijo namestitve in status ventila.
2. Očistite elektrode. Razmislite o merilnikih s posebnimi funkcijami (npr. kapacitivno merjenje, strgalne elektrode) za nanašanje premazov.
3. Preverite odpornost elektrode. Po potrebi zamenjajte senzor ali elektrode.
4. Preverite, ali prevodnost tekočine ustreza specifikacijam merilnika.
Splošni nasveti za vzdrževanje
· Redni pregledi: Vzpostavite urnik rutinskih pregledov, vključno z vizualnimi pregledi, ničelnimi pregledi ter pregledom impulznih vodov in ventilov.
· Naj bo čisto: Preprečite nabiranje, zlasti na elektrodah magmetra in vrtinčnih odvajalnikih.
· Pravilna konfiguracija: vedno uporabite konfiguratorje HART ali FOUNDATION Fieldbus za pravilno nastavitev parametrov pred zagonom ali po spremembi procesa.
· Vodite dobro evidenco: dokumentirajte vsa vzdrževanja, kalibracije in spremembe konfiguracije za lažje prihodnje odpravljanje težav.
· Uporabite profesionalna orodja: naložba v komunikator HART, programsko opremo za upravljanje sredstev AMS ali prenosni kalibrator lahko močno poenostavi odpravljanje težav in vzdrževanje.
Pomembna opomba:
Pred kakršnim koli vzdrževanjem vedno upoštevajte varnostne postopke in zagotovite, da je proces v varnem stanju (npr. brez tlaka, izoliran, zaklenjen-oznaka).
